VÝROBNÍ

Povlak se také provádí v čisté místnosti (aby se zabránilo nečistotám poškozujícím elektrochemickou stabilitu): materiál kladné elektrody je potažen hliníkovou fólií (hliník odolává vysokému potenciálu kladné elektrody) a materiál záporné elektrody je potažen měděnou fólií (měď se přizpůsobuje nízkému potenciálu záporné elektrody). Tloušťka povlaku musí být řízena v rozmezí 1 mm, aby byla zajištěna rovnoměrnost elektrody a podpora hustoty energie článku a výkonu cyklu.

Kalandrování je klíčovým procesem při přípravě pólových nástavců: kromě toho, že kladné a záporné elektrodové materiály pevně přilnou k hliníkové/měděné fólii, je také nutné přesně řídit hustotu zhutnění-za účelem zvýšení podílu aktivních materiálů na jednotku objemu, aby se optimalizovala hustota energie, a aby se zabránilo nadměrnému válcování, které poškozuje strukturu materiálu.

Sušení je klíčový proces při přípravě pólového nástavce, který se provádí po potažení a před kalandrováním. Odstraňuje především vlhkost a zbytková rozpouštědla smíchaná v míchané suspenzi, aby se zabránilo vnitřním vedlejším reakcím článku. To nejen zajišťuje čistotu materiálu elektrody, ale také stabilizuje hustotu zhutnění pólového nástavce, což přímo ovlivňuje hustotu energie článku a stabilitu cyklu.

Řezání se provádí přesně podle požadavků na tvar baterie. Přesnost musí být během procesu řezání přísně kontrolována, aby se zabránilo otřepům na pólových nástavcích, které mohou zabránit vnitřním zkratům článku. Okraje štěrbinových kladných a záporných pólových nástavců jsou úhledné, což se může lépe přizpůsobit následnému procesu navíjení nebo laminace, čímž je zajištěna přesnost montáže a provozní bezpečnost hotové baterie.

Štěrbinové kladné a záporné pólové nástavce musí být svařeny pomocí jazýčků, což je klíčový krok pro proudovou extrakci článku. Kladné pólové nástavce jsou spojeny s hliníkovými jazýčky (odolné vůči vysokému potenciálu) a záporné pólové nástavce jsou přizpůsobeny měděnými nebo niklovými jazýčky (přizpůsobené nízkému potenciálu). Svaření musí být pevné bez falešného svařování, položení pevného základu pro následné spojení mezi článkem a vnějšími obvody.

Kusy kladné a záporné elektrody oddělené membránou jsou těsně spojeny a navinuty do základního eliptického válcového článku; poté je vytlačována a tvarována podle specifikací hotové baterie, což zajišťuje nejen kompaktní a pravidelnou strukturu článku, ale také zlepšuje hustotu energie na jednotku objemu.

V procesu montáže se navinutá a tvarovaná buňka vloží do specializovaného pouzdra pro základní balení. To může izolovat vnější nečistoty a vlhkost a zabránit strukturálnímu uvolnění buňky.

Proces pečení se provádí na balených buňkách, aby se úplně odstranily stopy vlhkosti infiltrované během procesu balení. Pokud vlhkost zůstane, je náchylná k vedlejším reakcím s materiálem kladné elektrody a poškození stability elektrolytu. Toto opatření může účinně zabránit riziku degradace kapacity článku a zajistit jeho energetickou hustotu a životnost cyklu.

Při procesu vstřikování elektrolytu je elektrolyt vstřikován do vysušeného článku vyhrazenými vzduchovými otvory. Elektrolyt plně infiltruje kladné a záporné části elektrody a membránu a aktivuje aktivní materiály elektrody. Tento krok lze nazvat „prvním požitím srdce“ baterie, položením klíčového základu pro následnou formaci a aktivaci kapacity.

Po vstříknutí elektrolytu musí článek projít vakuovým ošetřením, aby se odstranil zbytkový vzduch a stopa vlhkosti uvnitř. To může zabránit vedlejším reakcím mezi kyslíkem a vlhkostí ve vzduchu a aktivními materiály kladných a záporných elektrod, zabránit degradaci kapacity článku a zvýšení vnitřního odporu a položit základ pro stabilní výkon v následném procesu tvorby.

Články po vakuovém utěsnění jsou podrobeny ošetření nabíjením a vybíjením, které může nejen aktivovat aktivitu iontů lithia v materiálech kladných a záporných elektrod, ale také podporovat tvorbu hustého a stabilního filmu SEI (Solid Electrolyte Interface) na povrchu záporné elektrody, čímž uzamkne životnost a kapacitu horního limitu článku a položí základní základ pro výkon hotové baterie.